Método de fabricação de cubo de liga de alumínio
Existem três métodos para a fabricação de rodas de liga leve de alumínio: carcaça da gravidade, forjamento e fundição de precisão de baixa pressão.
1. método de fundição de gravidade gravidade é usado para converter a solução de liga de alumínio no molde. Após a formação, ele é polido por um torno para completar a produção. O processo de fabricação é relativamente simples, sem processo de fundição de precisão é necessário, o custo é baixo e a eficiência de produção é alta, mas bolhas (bolhas) são facilmente geradas, a densidade não é uniforme e a lisura da superfície não é suficiente. Geely tem um grande número de modelos equipados com rodas que são produzidas por esse método, principalmente os primeiros modelos de produção. Muitos modelos novos foram substituídos por novos.
2. forjamento método o lingote de alumínio inteiro é extrudado diretamente por uma imprensa de 10.000 toneladas sobre o molde. As vantagens são densidade uniforme, superfície lisa e detalhada, o cubo fino e peso leve, alta resistência do material, mais de 30% maior do que o método de fundição, mas devido a necessidade de equipamentos mais sofisticados de produção, a produção e a taxa é apenas de 5 a 60%, o custo de fabricação é maior.
3. baixa pressão fundição método precisão carcaça da precisão a baixa pressão de 0,1 MPa. Este método de fundição tem boa formabilidade, limpar estrutura de tópicos, densidade uniforme e superfície lisa. Ele só não pode alcançar força elevada e peso leve, mas também pode controlar o custo e o rendimento. Mais de 90% é o mainstream método para rodas de liga leve de alumínio de alta qualidade de fabricação.