Método de fabricação de roda
Existem três métodos de fabricação de rodas de liga leve de alumínio: carcaça da gravidade, forjamento e fundição de precisão de baixa pressão.
1. gravidade método da carcaça, a solução de liga de alumínio é vertida em molde por gravidade, e após a formação, ele é processado por moagem em um torno mecânico para completar a produção. O processo de fabricação é relativamente simples, não requer um processo de fundição de precisão, tem produção de baixo custo e alta eficiência, mas é fácil gerar bolhas (olhos de areia), densidade não é uniforme e lisura de superfície é insuficiente. Geely tem um número considerável de modelos usados dessa maneira para produzir as rodas, principalmente nos primeiros modelos de produção, os novos modelos foram substituídos por novas rodas.
2. método que a peça inteira de lingote de alumínio é extrudada diretamente sobre o molde por mil toneladas de imprensa do forjamento. A vantagem é densidade uniforme, corpo liso e fino da superfície, fino e leve do hub e a maior força material, que é mais de 30% maior do que o método de fundição, mas devido a necessidade de equipamentos sofisticados de produção e o rendimento é de apenas cinco a Sessenta por cento, do custo de produção é alto.
3. fundição de precisão low-pressure é fundição de precisão, a baixa pressão de 0.1 MPa. Este método de fundição tem boa formabilidade, densidade de contorno claro, uniforme e superfície lisa, que pode atingir grande resistência, de pouco peso, custo controlar e rendimento. Mais de 90% é o mainstream método para rodas de liga leve de alumínio de alta qualidade de fabricação.